Мобильные АЗС

МОБИЛЬНАЯ АЗС 

Мобильная автозаправочная станция представляет собой совершенную, надежную и удобную технологическую систему, которая позволяет осуществлять заправку транспорта жидким топливом. Главное преимущество оборудования в наземном расположении резервуаров и ТРК. Конструкция похожа на контейнерные, но изготовление мобильных АЗС имеет свои особенности: станция не имеет металлического каркаса, что не только уменьшает стоимость оборудования, но и ускоряет процесс производства

Мобильные АЗС (Россия), производство которых осуществляется на нашем заводе имеют следующие преимущества:

• Доступная цена
• Простота и оперативность наладки и монтажа
• Быстрая окупаемость.

Каждая станция поставляется в и индивидуальном контейнере, представляет собой полностью законченное заводское изделие и имеет полный комплект необходимых документов, включая технический паспорт.  

Простота монтажа весомый аргумент в пользу мобильных автозаправочных станций. Конструкции прочны и надежны, не требуют обустройства сложного фундамента, поддона для аварийного сбора топлива, что не только облегчает монтаж, но и не требует дополнительных финансовых инвестиций.

 

Комплектация Мобильной АЗС (МАЗС):

• Двустенная топливная емкость. Материал - сталь 09Г2С. Толщина стенки 4мм.;
• Межстенное пространство заполнено азотом (система непрерывного контроля герметичности межстенного пространства);
• Противопожарная перегородка отсека ТРК и насоса;
• Технологический отсек ТРК и насоса;
• Технологическое оборудование (Огнепреградитель, кран шаровый, муфта сливная, фильтр сливной, отсечной клапан);
• Линия наполнения (в т.ч. насос самовсасывающий, обратный клапан линии наполнения);
• Линия выдачи топлива (в т.ч. ТРК, обратный клапан линии выдачи);
• Линия деаэрации с дыхательным клапаном СМДК-50;
• Люк технологический;
• Линия обесшламливания;
• Устройство заземления УЗА-220-УКП (в т.ч. планка заземления);
• Автоматическая система пожаротушения;
• Электрощит собственных нужд;
• Освещение отсека насоса и отсек насоса;
• Уровнемер (измеряет уровень топлива в резервуаре, процентное заполнение, объем топлива, расчетную масса топлива, температуру);
• Петли строповочные;
• Метршток;
• Площадка обслуживания и перила ограждения;
• Лестница.

 

Варианты исполнения Мобильной АЗС:

• Может быть выполнена в северном исполнении (УХЛ1) - для эксплуатации в регионах с температурными колебаниями от - 60 до +40 оС;
• Может быть выполнена на полозьях с тяговым устройством (предназначена в северные районы для передвижения по снегу);
• Может быть выполнена объемом более 30 м3 (индивидуальный заказ).

Мобильные АЗС. Габаритно-массовые характеристики:

 

Модель	Исполнение	Объем,  куб. м	Габариты,  мм	Масса,  кг	Кол-во камер
МАЗС 10	Двустенное	10	5400/2300/2400	5500	1-2
МАЗС 15	Двустенное	15	7300/2300/2400	6000	1-2
МАЗС 20	Двустенное	20	9300/2300/2400	7100	1-2
МАЗС 25	Двустенное	25	11000/2300/2400	8300	1-2-3
МАЗС 30	Двустенное	30	13000/2300/2400	9500	1-2-3

Одностенный или двустенный резервуар мини АЗС:

В соответствии с правилами МЧС, утвержденными в РФ, возможность эксплуатации КАЗС с одностенным резервуаром очень ограничена. Такую мини АЗС можно эксплуатировать только вне населенного пункта, а единичная емкость не должна превышать 10 м3. Под АЗС необходимо соорудить поддон, вмещающий объем возможного пролива всего топлива АЗС, что само по себе будет довольно дорого и снижает возможность мобильного переноса АЗС на другое место, так как потребуется сооружать новый поддон. Для спокойной и комфортной эксплуатации КАЗС альтернативы двустенному резервуару нет.

Для заказа расчета стоимости необходимо : 

 

• Заполнить Форму «Отправить заявку»
• Заполнить присланный нами  «Опросный лист»

Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества.

 1.Возможности производства

• Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий : 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн 

• Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т. 

• Производственные цеха компании  оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять
• Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной , лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м). 
• вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм;
• автоматическую сварку под слоем флюса , полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку.
• термическую обработку изделий , максимальным размером   3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ;  
• виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ;
• механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью - выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций , в т.ч. крупногабаритных деталий ;
• контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ;
• При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ;

 2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях. 
 

 3. Имеются имеет все необходимые для работы сертификаты и разрешения:

 

• Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС.
• Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года  на  соответствие требованиям ГОСТ  ISO 9001-2015   (ISO 9001:2011)  органом  по  сертификации  ООО «Главстандарт» в 2016 году.
• Свидетельство СТЭК  № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля.
• Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;
• Разрешение  на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.;
• Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.
• Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП).
• Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000).
• Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200).
• Таможенный союз . Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058 .
• Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством  по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU . АГ80 Н00079.